(1)询问 问清操作人员故障是突发的、渐发的，还是修理后产生的.通常可向操作者了解下述情况。
①液压千斤顶有哪些异常现象，故障部位以及故障发生的经过等.
②故障前后加工的产品质量有何变化。
③维护保养及修理情况如何。
④使用中是否违章操作,油液的更换情况等。
(2)视觉诊断—眼睛看
①观察油箱内工作油有无气泡和变色(白浊、变黑等)等现象，液压千斤顶的噪声、振动和爬行常与油中有大量气泡有关。
②观察密封部位、管接头、液压元件各安全装接合面等处的漏油情况，结合观察压力表指针在工作过程中的振摆、掉压以及压力调不上去等情况，可查明密封破损、管路松动以及高低压腔串腔等不正常现象。
③观察加工的工件质量状况并进行分析，并观察设备有否抖动、爬行和运行不均匀等现象并查出产生故障的原因。
④观察故障部位及损伤情况，往往能对故障原因作出判断。
(3)听觉诊断——用耳朵听   正常的设备运转声响有一定的音律和节奏并保持持续的稳定。因此，从实践中积累，熟悉和掌握这些正常的音律和节奏，就能准确判断液压千斤顶是否运转正常，同时根据音律和节奏变化的情况以及不正常声音产生的部位可分析确定故障发生的部位和损伤情况。举例如下：
①高音刺耳的啸叫声通常是吸进空气，如果气蚀声，可能是滤油器被污物堵塞，液压泵吸油管松动，密封破损或漏装，或者油箱油面太低及液压油劣化变质、有污物、消泡性能降低等原因。
②“嘶嘶”声或“哗哗”声为排油口或泄漏处存在较严重的漏油漏气现象。
③“哒哒”声表示交流电磁阀的电磁铁吸合不良，可能是电磁铁内可动铁芯与固定铁芯之间有油漆片等污物阻隔，或者是推杆过长。
④粗沉的噪声往往是液压泵或液压缸过载而产生的。